2025年11月5日，2025DMP大灣區(qū)工業(yè)博覽會在深圳寶安國際會展中心開幕，深圳市德潤機械有限公司（以下簡稱"德潤機械"）攜多款最新立式注塑機亮相展臺（10B25），吸引了大批業(yè)內人士駐足。作為專注注塑與成型設備的制造商，德潤機械以“以德立業(yè)、以信潤志”為理念，展示了面向3C、連接器及高精密零部件等場景的立式注塑解決方案。同時，OFweek維科網現(xiàn)場走訪了展臺，并與德潤機械業(yè)務經理何亞輪進行了深入交流，了解企業(yè)在技術創(chuàng)新和市場布局方面的最新動向。

圖1：德潤機械展臺（OFweek維科網攝）

一、精密裝備集中亮相，四款新品詮釋"低工位、高效率"

此次DMP展會德潤機械帶來了四臺立式注塑機新品，覆蓋不同行業(yè)應用場景，分別是120噸低工位無機柱兩站轉盤注塑機、120噸低工位三柱轉盤注塑機、高精密電動射出成型機、85噸高速高壓連接器專用注塑機。何總指出，當前制造業(yè)面臨原材料價格上漲、環(huán)保要求提高和人工成本增加的三重壓力，智能化、高效能的設備已成為企業(yè)破解這些難題的關鍵。

120噸低工位無機柱兩站轉盤注塑機（V-R系列） 是此次展會的重點產品。該設備采用創(chuàng)新的無拉桿式鎖模結構和德潤機械自研的伺服液壓系統(tǒng)（DR Servo System），節(jié)能效果可達40%以上，響應速度快。模具安裝面高度低于800mm的超低設計，使模具裝卸更為便捷，接拆管路操作方便，便于自動化機械手的集成和操作。

何總特別強調，該設備的轉盤采用伺服電機驅動，定位精度達到±0.1°以內，停位精準，有效防止了嵌件生產時的工位偏差。雙工位操作設計大幅提升了人機協(xié)作效率，特別適合對精度要求高的多工序生產場景。

圖2：低工位無機柱兩站轉盤注塑機（OFweek維科網攝）

另一款120噸低工位三柱轉盤注塑機，采用優(yōu)化的三柱架構和低工位設計，三站式結構支持同步上下料與注射作業(yè)，有效提升了整體生產節(jié)拍。該設備可適配自動化機械手、視覺檢測系統(tǒng)等配套設備，已在3C電子小型連接器、塑封零部件等領域實現(xiàn)了廣泛應用，特別適合高效生產線的部署，受到業(yè)界特別關注。 

圖3：低工位三柱轉盤注塑機（OFweek維科網攝）

高精密電動射出成型機，采用全電動閉環(huán)伺服驅動系統(tǒng)，實現(xiàn)注射、鎖模、頂出全程獨立控制，重復精度控制可達±0.01mm，成型穩(wěn)定性顯著提升。相比傳統(tǒng)液壓注塑機，電動成型機具有更高的精度控制能力、更低的能耗水平和更清潔的生產環(huán)境。模塊化設計可快速切換模具，便于不同規(guī)格產品的柔性生產。在手機背光源、LED支架、精密光學部件等對精度要求極高的應用領域，電動射出成型機的優(yōu)勢尤為明顯，能夠幫助客戶在節(jié)能環(huán)保的同時顯著提升產品品質。

圖4：高精密電動射出成型機（OFweek維科網攝）

85噸高速高壓連接器專用注塑機是德潤機械針對連接器行業(yè)特殊需求而設計的重磅產品。這款設備專門為連接器行業(yè)的高速、高精、高效生產需求而設計，已在3C連接器、汽車連接器等領域實現(xiàn)了廣泛應用。該設備通過優(yōu)化的注射系統(tǒng)和夾緊機構，能夠滿足連接器產品對成型精度和生產周期的嚴苛要求。

圖5：85噸高速高壓連接器專用注塑機（OFweek維科網攝）

從產品矩陣來看，德潤機械在精度、效率和專業(yè)化方面形成了完整覆蓋。低工位設計貫穿多款產品，體現(xiàn)了對用戶人機協(xié)作和自動化集成需求的深刻理解；精度方面從±0.1°的位置精準到±0.005mm的成型精度，滿足從標準件到超精密零部件的全方位需求；應用領域從通用型到專業(yè)連接器化解決方案，為不同行業(yè)客戶提供了針對性選擇。

資料顯示，德潤機械成立于2005年，是一家集研發(fā)、生產、銷售及系統(tǒng)性提供射出成型解決方案的國家高新技術企業(yè)，目前已成功為超過5000家優(yōu)質客戶提供產品及解決方案。何總強調，德潤機械的產品覆蓋了從基礎款到高端定制的全方位需求，目前已開發(fā)超過60款不同規(guī)格的注塑裝備，廣泛應用于航空、航天、汽車、消費電子等多個行業(yè)領域。

二、加速智能制造布局，德潤機械以創(chuàng)新驅動裝備升級

當前制造業(yè)正面臨智能化與高效化的雙重轉型，AI、物聯(lián)網等新技術的快速發(fā)展，正在改變傳統(tǒng)注塑設備的形態(tài)與功能。在這樣的背景下，德潤機械正以持續(xù)創(chuàng)新應對產業(yè)變革。

何總在采訪中強調了一個核心理念，即從單機性能優(yōu)化轉向整體解決方案。客戶需求的變化是我們不斷創(chuàng)新的驅動力。如今，客戶關注單機性能，也看重整線的穩(wěn)定性和良率表現(xiàn)。她表示，德潤機械在研發(fā)新機型時，會把工藝匹配、模具更換、自動化集成等因素綜合考慮，希望提供一整套能解決生產痛點的方案。

近年來客戶需求呈現(xiàn)出更加多樣化的特征。除傳統(tǒng)的3C電子、汽車零部件外，新興的醫(yī)療器械、光電組件等行業(yè)對設備精度與潔凈度提出了更高要求。德潤機械也在這些領域推出了針對性解決方案，以滿足高精度與高可靠性的生產需求。

何總介紹，德潤機械的研發(fā)工作主要聚焦兩個方向。其一是節(jié)能與高效驅動，通過對伺服系統(tǒng)、液壓回路及鎖模結構的持續(xù)優(yōu)化，進一步降低能耗、提升響應速度。其二是智能控制與工藝優(yōu)化，德潤機械正在嘗試引入AI算法與傳感采集技術，通過設備的自學習與參數(shù)自調節(jié)，實現(xiàn)更高的成型一致性和更少的人工干預。

她進一步強調，在產品結構設計階段就要考慮機械手協(xié)作空間、模具更換便捷性及數(shù)據(jù)接口兼容性，從而實現(xiàn)更完整的智能化應用閉環(huán)。明年，公司將持續(xù)深化產品研發(fā)投入，推進產品線的迭代升級，重點圍繞節(jié)能伺服系統(tǒng)、全電動驅動技術等方向進行升級，同時針對新興應用領域如新能源汽車輕量化零部件、醫(yī)療器械精密成型等推出專用化的定制方案。

此外，在市場層面，何總認為，國產設備的競爭力正逐步提升。憑借穩(wěn)定的性能、合理的成本和完善的服務體系，國產注塑機在多個細分領域已實現(xiàn)進口替代。與此同時，新興市場的制造業(yè)崛起也為國產裝備“出�！睅�來了機會。她表示，德潤機械未來也會關注海外市場的需求變化，穩(wěn)步推動品牌與產品的國際化。

圖6：OFweek維科網攝

結語

從立式注塑機的精密化升級，到AI賦能下的智能制造探索，德潤機械正在以穩(wěn)健的步伐邁向更高層次的產業(yè)競爭。其展出的四款新機體現(xiàn)了中國制造在"高精度、低能耗、強智控"方向的重要成果，也折射出國產裝備在全球注塑機市場中不斷提升的創(chuàng)新力。未來的德潤機械，正在將"智能注塑"從設備創(chuàng)新推向工藝優(yōu)化，從國內市場拓展到更廣闊的應用領域。