想打破IT自動化孤島,實現(xiàn)智能制造?先學好計算機集成制造(CIM)
常見的機臺自動化包含二種架構(gòu):
1、BC(Block Control System):中文名稱為「設(shè)備線控制系統(tǒng)」,用來整合生產(chǎn)在線各設(shè)備之間的溝通,主要任務為將MES的制程參數(shù)傳給各設(shè)備機臺,并控制WIP的平衡,記錄各WIP在生產(chǎn)過程中的相關(guān)參數(shù),并在制程結(jié)束時,回報給MES系統(tǒng)。
2、EAP(Equipment Automation Program):中文名稱為「機臺自動化程序」,用作為設(shè)備主控計算機Control PC, CPC)及MES之接口程序,本身的邏輯不多,主要任務在將設(shè)備主控計算機數(shù)據(jù)的格式轉(zhuǎn)換為MES可以接受的Message。
DSP
自動派送系統(tǒng)(Dispatching, DSP),是實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、無人工廠的核心系統(tǒng)。搬送系統(tǒng)應用范圍最廣的是在半導體和液晶面板FAB廠。它綜合MES生產(chǎn)數(shù)據(jù)、MCS物流數(shù)據(jù)實時計算最佳派送效率,快速準確的將Carrier(半導體載具)搬送到目的地,減少設(shè)備空閑時間和影響產(chǎn)品品質(zhì)的異常問題。主要有以下三大功能:
1、LoadRequest:設(shè)備開始生產(chǎn)時,計算出最優(yōu)Carrier,自動派送上機。
2、UnloadRequest:產(chǎn)品生產(chǎn)完成,計算出最優(yōu)目的地,自動將Carrier從設(shè)備上退回Stocker(倉儲)。
3、S2S:維持各Stocker之間的安全水位及最優(yōu)Carrier數(shù)量。
從某種意義上來說,CIM是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的一種哲理,一種指導思想。它助計算機硬、軟件,綜合運用現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù),將企業(yè)生產(chǎn)全部過程中有關(guān)人、技術(shù)、經(jīng)營管理三要素集成起來,并將其信息流與物流有機地集成及優(yōu)化運行。作為TCL孵化的創(chuàng)新型科技公司,格創(chuàng)東智擁有業(yè)界領(lǐng)先的CIM自動化建設(shè)經(jīng)驗,并致力于深度融合人工智能(AI)、大數(shù)據(jù)、云計算等前沿技術(shù)與制造行業(yè)經(jīng)驗,打造行業(yè)領(lǐng)先的“制造x”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,同時為各類企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)、安全、高效的管理IT服務,幫助企業(yè)實現(xiàn)降本增效,贏得市場競爭。
本文作者:格創(chuàng)東智MES高級工程師王力(轉(zhuǎn)載請注明作者及來源)
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