作為國產化設備，普萊信智能除了在價格上有較大優(yōu)勢外，其設備技術水平也已達到較高水準，6月19日，2019年贏在東莞科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽暨第二屆粵港澳大灣區(qū)青年創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽（東莞分賽區(qū)），普萊信智能，獲得成長組第一名，同時還獲得整場比賽特等獎。

在工業(yè)互聯(lián)網的參與度方面，東莞八部電子科技有限公司總經理羅流華表示，他們已“入行”很久，他們的產品恰好符合工業(yè)互聯(lián)網范疇。

實際上，在國家還沒有提出工業(yè)互聯(lián)網概念的時候，八部科技在設計研發(fā)設備時，就已經有意對各種設備進行聯(lián)網，只不過當時他們還沒有工業(yè)互聯(lián)網的概念，但在行動上，他們算是走在行業(yè)前列了。

磁性元件廠商的升級

目前，國內工業(yè)互聯(lián)網仍處于發(fā)展的初級階段。從國內的工業(yè)互聯(lián)網產品落地來看，工業(yè)互聯(lián)網未來實現(xiàn)形式需具備三重路徑，一是從生產端切入，二是從產品端切入，三是從平臺端切入。

電感器、電子變壓器等磁性元件，是電子及電氣產品的基礎，是新一代信息技術行業(yè)的基礎產業(yè)。對于磁性元件廠商來說，自然需要從生產端切入，主要形式為打造智能工廠和產線，集成生產系統(tǒng)，獲取生產數(shù)據，從而提升生產效率和產品質量。涉及到產品和服務包括設備的智能化、數(shù)字化改造、柔性生產線建設、工業(yè)軟件系統(tǒng)的集成等。

經緯達生產車間

羅流華認為，對于很多磁性元件廠商來說，他們在對車間進行數(shù)字化改進的時候，八部科技的設備可以成為他們與工業(yè)互聯(lián)網接軌的重要一環(huán)。

目前八部科技在針對一些磁性元件廠商的生產工藝方面，主要向一些貼片電感廠家提供噴膠機。在工業(yè)互聯(lián)網的關聯(lián)度上，八部科技的產品采用WINDOWS操作系統(tǒng)，可以實現(xiàn)電腦控制，擁有CCD視覺定位系統(tǒng)， 自動識別定位噴膠，可在線視覺編程，可選配精密側重系統(tǒng)，智能控制及檢測點膠量，確保噴膠的一致性。

目前，全球磁性元件產業(yè)迎來以人工智能和工業(yè)互聯(lián)網為主導的智能硬件新時代。在磁性元件自動化生產設備廠商和智能工廠整體方案供應商的推動下，國內電感器、電子變壓器等部分磁性元件企業(yè)已經得以成功實踐。

1、山東中瑞電子打造“工業(yè)互聯(lián)網領域5G技術應用示范”

疫情使得很多企業(yè)在今年復工前期，難以保持高速穩(wěn)定運轉。

山東中瑞電子股份有限公司董事長高啟龍認為，“持續(xù)轉型升級，推動智能制造，做好工業(yè)互聯(lián)，企業(yè)健康發(fā)展，在困難面前才能閑庭信步。”

從2019年開始，中瑞電子聯(lián)合華為、臨沂移動，在智能制造項目基礎上開展“工業(yè)互聯(lián)網領域5G技術應用示范”。

2019年9月7日，山東省首個智能制造5G工廠在中瑞電子車間調試成功，9月25日首批4條5G智能制造產線投入運行。

基于5G邊緣計算和數(shù)據通信技術，實現(xiàn)磁性元件工業(yè)互聯(lián)網平臺的打造，中瑞電子建成了支持磁性元件大規(guī)模定制的柔性高效生產線，大大提高了企業(yè)的生產效率，生產效率提高50％，交貨周期由55天縮短至9天，產品不良率大大降低，人工成本節(jié)省約88％，綜合成本降低18％。

2、貴陽順絡迅達成功運行數(shù)字化平臺

2019年，貴州大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網，全力推動貴州“工業(yè)云”等工業(yè)互聯(lián)網平臺建設，新增服務企業(yè)累計909．44萬戶，其中，就包括貴陽磁性元件廠順絡迅達電子。

雖然受疫情影響延期開工，但順絡迅達電子一季度仍然完成訂單生產，實現(xiàn)開紅門。這主要得益于該公司搭建的數(shù)字化車間和智能化倉儲管理、生產管理、數(shù)字化工廠綜合一體化平臺。

順絡迅達在數(shù)字化平臺的踐行下，近600臺生產機器實現(xiàn)自動化生產和產品數(shù)據收集，這是工業(yè)互聯(lián)網的成功運用。

該公司總經理戴正立介紹，原來一名工人只能控制4臺機器，人工記錄核對檢查。

智能化改造后，一個工人輕松控制20臺機器，不再需要人工核對庫存、訂單以及材料等，企業(yè)擴能70％，提速85％，降本40％，增效60％。

3、佛山政府解決新昇電業(yè)“成本焦慮”

不過也有業(yè)內人士分析，在工業(yè)互聯(lián)網推行下，雖然數(shù)字化轉型在近年成為全球制造業(yè)的關鍵詞，但國內制造業(yè)企業(yè)分化特征明顯，尤其對于面大量廣的中小制造業(yè)企業(yè)來說，成本仍然是最先考慮的問題。

今年5月19日，新昇電業(yè)數(shù)字化車間項目試運行啟動。

這樣的車間，成本如何，新昇電業(yè)信息部主管于繼連說：“一條環(huán)形變壓器生產線經過數(shù)字化改造后，月產能預計可以提高20％，不過整個項目投入足有300萬元；進一步改造預計需要追加投入200萬元。”

不過，新昇電業(yè)在有佛山三水政府的支持下，解決了“成本焦慮”。

2018年，廣東省實施工業(yè)企業(yè)“上云上平臺”行動，同步出臺11條政策措施；同年，佛山市深化“互聯(lián)網＋先進制造”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網，提出在工業(yè)互聯(lián)網標桿示范、金融服務試點、平臺建設等方面給予扶持。

佛山三水通過政府購買服務，率先找到了IBM車庫創(chuàng)新與轄區(qū)制造業(yè)企業(yè)合作的突破口。通過政府購買服務，新昇電業(yè)實際支出均不超過100萬元。

磁性元件工業(yè)互聯(lián)網未來暢想

隨著我國新一代信息技術、智能制造、醫(yī)療健康、5G、新能源等電子、電氣產業(yè)的快速崛起，為磁性元件帶來了廣闊的市場前景。工業(yè)互聯(lián)網是新一輪工業(yè)革命的重要基石和關鍵支撐，5G賦能工業(yè)互聯(lián)網，奠定傳統(tǒng)制造業(yè)智能化轉型的網絡基礎。

新市場推動了磁性元件需求，吳金輝告訴記者，“我們的使命，就是通過智能制造，推動磁性元件行業(yè)整體生產效率”。

顯然，應市場需求，越來越多的磁性元件廠商，從研制或購置自動化繞線機、視覺檢測等智能化裝備開始，到電感器自動化產線、到兩化融合數(shù)字車間乃至整個智能制造工廠。逐步從自動化、信息化向橫縱向數(shù)字集成、智能化發(fā)展，搭建起智能制造系統(tǒng)，通過設備的互聯(lián)互通、基于大數(shù)據分析的決策支持、可視化展現(xiàn)、生產過程的管理與控制等，促進制造業(yè)全要素、全價值鏈、全產業(yè)鏈轉型升級。

磁性元件相關的自動化設備廠商，也將繼續(xù)深耕磁性元件技術需求，推動更符合市場化需求的設備。目前，八部科技幾乎所有現(xiàn)有產品都由在數(shù)字、數(shù)據、互聯(lián)網牽引。羅流華表示，八部科技工業(yè)互聯(lián)網方面已經做得較為成熟了，未來新開發(fā)的產品也將一直往這方面走。

當然，技術引領，資本先行。對于電感器、電子變壓器等磁性元件廠商來說，企業(yè)資金實力難以短時間支撐起這么龐大的生產系統(tǒng)改造，他們更多的是探索合理的資源配置，產業(yè)協(xié)調，局部智能化、自動化、數(shù)字化等方式優(yōu)化企業(yè)生產格局，也期待，未來能有更多的磁性元件企業(yè)可以走進工業(yè)互聯(lián)網。