三、焊件件加工時(shí)要求

1．焊接前必須將缺陷徹底清除，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在。

2．焊接件缺陷區(qū)域可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機(jī)械加工等方法清除。

3．焊接區(qū)及坡口周圍20mm以內(nèi)的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。

4．在焊接的全過(guò)程中，預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于350°C。

5．在條件允許的情況下，盡可能在水平位置施焊。

6．補(bǔ)焊時(shí)，焊條不應(yīng)做過(guò)大的橫向擺動(dòng)。

7．表面堆焊接時(shí)，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1／3。焊肉飽滿，焊接面無(wú)燒傷，裂紋和明顯的結(jié)瘤。

8．焊縫外觀美觀，無(wú)咬肉、加渣、氣孔、裂紋、飛濺等缺陷；焊波均勻。

四、鑄件件加工時(shí)要求

1．鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán)重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機(jī)械損傷等）。

2．鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。

3．鑄件非加工表面上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。

4．鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm。

5．鑄件應(yīng)清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達(dá)到表面質(zhì)量要求。

6．鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。

7．鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對(duì)稱配置。

8．鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整，清理干凈。

9．對(duì)錯(cuò)型、凸臺(tái)鑄偏等應(yīng)予以修正，達(dá)到圓滑過(guò)渡，保證外觀質(zhì)量。

10．鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應(yīng)大于100mm。

11．機(jī)器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達(dá)到清潔度Sa2 1／2級(jí)的要求。

12．鑄件必須進(jìn)行水韌處理。

13．鑄件表面應(yīng)平整，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈。

14．鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。