鋁型材殼體為什么會出現(xiàn)色差?
在鋁合金殼體陽極氧化著色的過程中,常會出現(xiàn)型材表面氧化膜的顏色不一致,出現(xiàn)有色差的情況,這是什么原因引起的呢?鑒于很多用戶都不了解,下面忠藝隆小編就為大家詳細(xì)介紹下鋁型材殼體出現(xiàn)色差的原因:
1、染色速度過快。工件底部先進(jìn)入染液中而脫離染液,因而底部最易染深。處理的方法是調(diào)稀染料,適當(dāng)延長染色時間。
2、氧化皮膜厚度不均。也許原因是陽極氧化槽液溫度、濃度不均,這時應(yīng)對槽液進(jìn)行壓縮空氣拌和,以處理此類疑問。
3、染液溫度太低。可給染液加溫至60℃以下。
4、染液溫度或濃度不均。引進(jìn)拌和技術(shù),一起增加拌和次數(shù)。
5、染料太稀,可增加染料,進(jìn)步濃度。
6、染料溶解不妥,或有不溶染料飄浮,此刻易產(chǎn)生色差。處理的方法是改善染料溶解。
7、導(dǎo)電不良。也許掛具松動形成,留意掛緊可避免此類疑問。
以上關(guān)于鋁型材殼體出現(xiàn)色差的原因就為大家分享到這里,鋁型材殼體的可加工性優(yōu)良,在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中,以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中,機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大,這就需要特殊的機(jī)床或技術(shù)。
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