發(fā)動(dòng)機(jī)重要加工部位研究結(jié)論 掌握它就保證了發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量
隨著刀具形式不斷發(fā)展及機(jī)床性能的提高,導(dǎo)管座圈加工不僅僅局限在專(zhuān)機(jī)線(xiàn)中實(shí)現(xiàn),國(guó)外很多機(jī)床廠(chǎng)越來(lái)越多地放在加工中心上加工。一般加工中心相對(duì)于專(zhuān)機(jī)加工精度、穩(wěn)定性有所降低,但機(jī)床柔性化有所增加。使用加工中心加工導(dǎo)管座圈主要分為粗加工和精加工,粗加工和精加工均采用一體成形刀具加工,粗加工主要可減少座圈加工余量、預(yù)鉆導(dǎo)管引導(dǎo)孔及修正導(dǎo)管孔后續(xù)切削余量,精加工主要可精鉸導(dǎo)管座圈孔,完成加工,如圖4所示。
圖4 導(dǎo)管座圈 MC 加工
(2)專(zhuān)機(jī)自動(dòng)線(xiàn)加工分析
專(zhuān)機(jī)自動(dòng)線(xiàn)加工導(dǎo)管座圈是目前大多數(shù)主機(jī)廠(chǎng)的選擇,它主要具有加工穩(wěn)定性好、加工精度高和加工經(jīng)濟(jì)性高等特點(diǎn),但專(zhuān)機(jī)設(shè)備在調(diào)試過(guò)程中問(wèn)題比較多,主要集中在加工導(dǎo)管座圈的刀具——專(zhuān)用鏜頭上。以下將根據(jù)我們?cè)谶@方面的經(jīng)驗(yàn)對(duì)調(diào)試過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn)行分析,并分享解決過(guò)程。
1)問(wèn)題一:環(huán)帶角度加工不穩(wěn)定且不合格 一般主機(jī)廠(chǎng)環(huán)帶角度公差在±0.25°左右,檢測(cè)方式為輪廓度儀,有些主機(jī)廠(chǎng)也使用三坐標(biāo)檢測(cè),驗(yàn)收要求一般只需要滿(mǎn)足100%公差控制要求或者控制在80%公差線(xiàn)內(nèi)。針對(duì)此問(wèn)題,我們分析了三點(diǎn)原因:①加工環(huán)帶角度的車(chē)刀切削時(shí),遇到了座圈余量最大點(diǎn),而且每個(gè)孔的座圈最大余量不一致,從而導(dǎo)致刀具在進(jìn)給過(guò)程中出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象,如圖5所示;②工件座圈的材質(zhì)對(duì)刀具切削具有一定影響;③刀具設(shè)計(jì)及刀具加工路徑設(shè)計(jì),有些刀具設(shè)計(jì)需要進(jìn)行推車(chē),有些刀具設(shè)計(jì)需要拉車(chē),而且刀片的設(shè)計(jì)也會(huì)影響刀具的切削參數(shù);④檢側(cè)儀器誤差,檢測(cè)設(shè)備精度等級(jí)是否滿(mǎn)足要求,對(duì)標(biāo)同行業(yè)檢測(cè)方式,是否對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)的MSA分析。針對(duì)這四點(diǎn)原因,我們?cè)黾恿嗣咳羞M(jìn)給來(lái)加大切削力,減小讓刀量;對(duì)座圈材質(zhì)廠(chǎng)家進(jìn)行溝通交流;最后與刀具廠(chǎng)家進(jìn)行技術(shù)交流,根據(jù)刀片設(shè)計(jì)特點(diǎn),改變刀具進(jìn)給方向等措施;對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行MSA分析,最終解決了環(huán)帶角度不穩(wěn)定且不合格的問(wèn)題。其實(shí)在分析問(wèn)題中,也可改變刀體結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)仿形加工等方式進(jìn)行解決問(wèn)題,但是會(huì)耗費(fèi)很多時(shí)間。
圖5 座圈加工讓刀現(xiàn)象
2)問(wèn)題二:環(huán)帶跳動(dòng)超差問(wèn)題 環(huán)帶跳動(dòng)公差一般為0.03?mm左右,其基準(zhǔn)是相對(duì)于導(dǎo)管孔而言,這個(gè)尺寸關(guān)系到與氣門(mén)配合時(shí)嚴(yán)密度等重要特性。主機(jī)廠(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一般控制在80%公差線(xiàn)內(nèi),檢測(cè)方式也為在線(xiàn)專(zhuān)用檢具,如圖6所示。環(huán)帶跳動(dòng)主要是保證刀具在正常環(huán)帶加工完成后保持不動(dòng),v軸帶動(dòng)槍鉸刀加工導(dǎo)管孔,故座圈環(huán)帶相對(duì)于導(dǎo)管孔的跳動(dòng)是不可調(diào)的,它涉及到環(huán)帶加工質(zhì)量與導(dǎo)管孔加工質(zhì)量;對(duì)于出現(xiàn)跳動(dòng)超差問(wèn)題,我們可以從刀具方面進(jìn)行分析,比如車(chē)刀塊磨損導(dǎo)致環(huán)帶表面粗糙度差、槍鉸刀磨損或者老化導(dǎo)致導(dǎo)管孔圓柱度或圓度不佳等,在保證正常刀具壽命的情況下,當(dāng)跳動(dòng)超差或者跳動(dòng)度偏大的話(huà),可以更換新刀具進(jìn)行解決。
圖6 導(dǎo)管座圈跳動(dòng)檢測(cè)
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