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揭開AI重構(gòu)質(zhì)量管理“技術(shù)三板斧”,格創(chuàng)東智賦智質(zhì)量生態(tài)圈

74日,在中國質(zhì)量俱樂部舉辦的質(zhì)量管理研討沙龍上,格創(chuàng)東智QMS產(chǎn)品事業(yè)部總經(jīng)理趙志發(fā)表AI賦能質(zhì)量管理》的主旨演講,系統(tǒng)闡述工業(yè)AI如何突破傳統(tǒng)質(zhì)量管理核心困局。同時針對質(zhì)量管理AI升級,趙志提出數(shù)據(jù)治理×模型開發(fā)×系統(tǒng)自治三階段實施路徑AI質(zhì)量預測與管理的實證案例,為百余家質(zhì)量生態(tài)圈技術(shù)首腦提供AI+質(zhì)量管理實施途徑。

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當前,制造業(yè)質(zhì)量管理仍困囿于人工依賴、數(shù)據(jù)割裂與規(guī)則滯后等現(xiàn)狀。趙志表示,傳統(tǒng)質(zhì)量管理的從人工定義規(guī)則系統(tǒng)執(zhí)行模式,覆蓋范圍有限且更新滯后。相比之下,AI通過數(shù)據(jù)訓練模型自動生成規(guī)則方式,可以打破人類經(jīng)驗的邊界。AI機器學習通過分析海量歷史質(zhì)量數(shù)據(jù)(如缺陷類型、生產(chǎn)參數(shù)、環(huán)境變量),自動識別潛在的質(zhì)量影響因子。例如,某汽車制造商應用機器學習模型精準定位溫度波動±2℃是導致焊接缺陷的關(guān)鍵因素,將該環(huán)節(jié)的缺陷率從8%降至1.2%,直接匹配質(zhì)量管理對數(shù)據(jù)洞察的核心需求。由此,趙志建議要從規(guī)則驅(qū)動向AI數(shù)據(jù)驅(qū)動開展質(zhì)量管理范式轉(zhuǎn)變

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在轉(zhuǎn)變方式上,趙志首次揭示格創(chuàng)東智的技術(shù)三板斧方法論:先是構(gòu)建覆蓋產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量數(shù)據(jù)基座,打通設(shè)備參數(shù)、環(huán)境變量與物料批次等多維度數(shù)據(jù)源,提升有效數(shù)據(jù)利用率;繼而導入智能檢測系統(tǒng),打造基于遷移學習技術(shù)的高精度模型,突破檢測準確率;最終打造追根溯源的質(zhì)量大腦,基于知識圖譜技術(shù),關(guān)聯(lián)原料、設(shè)備、工藝等全鏈路因子,基于AI關(guān)聯(lián)分析,將鎖定根因時間降至分鐘級。趙志以某批次電池鼓包質(zhì)量管理項目為例,基于“質(zhì)量大腦”系統(tǒng),客戶快速鎖定電解液異常+注液壓力偏移+超時作業(yè)復合誘因,大幅提升排查效率。

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在落地路徑上,趙志現(xiàn)身說法了格創(chuàng)東智打磨AI+質(zhì)量管理解決方案數(shù)字化、智能化、自治化三階段實施路徑。第一階段即通過質(zhì)量軟件化和數(shù)據(jù)清洗標準,解決數(shù)據(jù)散落難題;第二階段,格創(chuàng)東智選擇高價值場景(如外觀檢測、設(shè)備預測)開發(fā)專用模型,采用小步快跑”POC策略逐步擴展;最后,格創(chuàng)東智建立了數(shù)據(jù)+模型+決策閉環(huán)機制,實現(xiàn)質(zhì)量管控的自治化。

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以質(zhì)量預測場景為例,基于實時制程參數(shù)數(shù)據(jù)與量測數(shù)據(jù),格創(chuàng)東智打造了AI+大數(shù)據(jù)挖掘質(zhì)量預測模型,在不中斷生產(chǎn)流程的前提下,實時掌握制程品質(zhì)動態(tài),提前發(fā)現(xiàn)潛在質(zhì)量風險,及時調(diào)整生產(chǎn)策略,進而提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品率。此外,公司已形成豐富的AI+質(zhì)量管理工具,比如8D報告自動化生成方案、工藝信息與FMEA智能構(gòu)建、質(zhì)量指標趨勢預測與分析體系、自動化檢驗策略優(yōu)化方案等。其中,在國內(nèi)某龍頭掃地機器人企業(yè)實踐中,AI生成的售后問題8D報告,推動質(zhì)量部門從人工中心向利潤中心轉(zhuǎn)型,單廠年均創(chuàng)造隱性收益近千萬。

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一直以來,在工業(yè)AI研發(fā)及試煉上,格創(chuàng)東智具備先發(fā)優(yōu)勢。基于40余年TCL集團的行業(yè)Know-How壁壘,公司重構(gòu)了全棧自主可控體系,自研AI大模型平臺,將先進智能的AI工具深入滲透至制造執(zhí)行、設(shè)備自動化、質(zhì)量管理、能碳管理、物流自動化、數(shù)字化供應鏈等多個業(yè)務(wù)場景,在技術(shù)實力、行業(yè)認可和客戶滿意度上保持領(lǐng)先。

此次研討會,格創(chuàng)東智的分享讓與會者理解了質(zhì)量管理從策略輸出到算法訓練的AI落地閉環(huán)。作為工業(yè)AI領(lǐng)跑者,格創(chuàng)東智將持續(xù)拓展AI+質(zhì)量管理的更多可能性,助力更多先進制造業(yè)客戶進階高質(zhì)量成長。

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