模具設計檢討問題總結
【細水口流道尺寸比例不協調】
【斜面頂針杯頭做“D”形定位�！�
【潛水設計】
【回針墊塊設計】
【非標唧咀訂購】
【模具材料單要按序號來寫，不可任意】
【行位的斜度盡可能統(tǒng)一在16度，18度，20度，22度這四個數值。斜導柱的斜度比行位一般小2度】
【如果需要轉水口注塑有模具，一般采用后模做梯形流道的方式。（經常出現的錯誤是：前后模都開圓形流道，造成無法封膠，轉水口生產】
【細水口流道尺寸比例不協調】
模具壓線板的厚度統(tǒng)一6mm，模胚的曹可以開到6．2mm深。長度控制在300mm以下，太長了不便于備料加工
【模具壓線板的厚度統(tǒng)一6mm，模胚的曹可以開到6．2mm深。長度控制在300mm以下，太長了不便于備料加工】
【行位邊與后模仁配合面要求1／2長度以上，特別中像倒角形狀的行位，后端不可以避空】
【油缸頂出時設計的油路到每個油缸都要等距，保證頂出平衡】
【油缸頂出時設計的油路到每個油缸都要等距，保證頂出平衡】
【所有的行位、斜頂要做拔模分析。開模行程要做開合模行程檢查，干涉檢查】
【所有包膠成型的模具一定要考慮沖膠壓力給嵌入件的沖擊力，在沖膠口位置一定要有一個抵住的力】
【做一些長插入鑲件時也要考慮沖膠壓力的影響，在前端要做反鏟，不可以全程做避空。模仁有時受結構影響也要做相應的處理沖膠壓力的影響】
【長管形產品在做模具設計時要考慮裝模時后模凸呵不要碰傷前模。所以導柱要做在后模長度要高過后模呵15－20mm】
【自生產模具，所有的模具都要做行程開關。如果行位下面有頂針要做強制復位系統(tǒng)】
【常見分型面段差的處理。一般按照200X200以下的產品做0．05mm；200X200以上的產品做0．1mm。精密產品全部都做0．05mm】
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